Las modernas plataformas de empernado automatizadas son maravillas de la ingeniería. Perforan el orificio, inyectan la resina, insertan el perno y aplican un torque preciso-todo en cuestión de minutos, a menudo con una mínima intervención del operador.
Sin embargo, estas máquinas se basan en estrictas tolerancias mecánicas.
La discrepancia de rosca: si un lote de pernos roscados tiene pasos de rosca inconsistentes o rebabas ásperas, el mandril mecánico del equipo automatizado tendrá dificultades para enganchar la tuerca.
El costo de un atasco: una sola tuerca atascada o una rosca pelada puede provocar una falla en la máquina, deteniendo un ciclo automatizado y obligando a los equipos de mantenimiento a intervenir. En una mina de alto-rendimiento, una falla de maquinaria de 15 minutos en un jumbo primario puede derivar en horas de producción perdida.

Los gerentes de adquisiciones a veces analizan los accesorios{0}}fabricados con precisión y ven un precio ligeramente más alto en comparación con las alternativas locales genéricas. Pero una visión a nivel de sistemas-revela una realidad financiera diferente:
Consumibles versus bienes de capital: un jumbo atornillado cuesta cientos de miles, a veces millones, de dólares. Usar pernos baratos-fuera de-tolerancia para ahorrar unos centavos en consumibles es como poner combustible de baja-calidad en un automóvil deportivo de alto-rendimiento-: está provocando un desgaste prematuro de costosos componentes de la máquina.
Eficiencia laboral: cuando los pernos, tuercas y cápsulas de resina encajan perfectamente, el ciclo de instalación es fluido e ininterrumpido. Su equipo pasa su turno sosteniendo el techo, sin luchar con herrajes mal fabricados.