La guía definitiva para anclajes IBO: beneficios, especificaciones y aplicaciones
Sección 1: ¿Qué es un ancla IBO?
empresario empresariosignifica Injektions-Bohr-Anker (en alemán, ancla de perforación por inyección). Es un sistema de anclaje de alto-rendimiento que combina perforación, enlechado y anclaje en una sola operación.
A diferencia de los anclajes tradicionales que requieren un orificio pre-perforado y un revestimiento en suelos sueltos, el anclaje IBO utiliza unbarra de acero huecacomo varilla de perforación y elemento de refuerzo final.
Los componentes principales:
Barra hueca:Un tubo de acero con roscas externas continuas.
Broca de sacrificio:Fijado al frente, elegido según las condiciones geológicas (por ejemplo, carburo de tungsteno para roca, brocas cruzadas de acero para suelo suelto).
Acoplador:Se utiliza para conectar varias barras para alcanzar la profundidad requerida.
Placa y Tuerca:Se utiliza para transferir la carga a la superficie/estructura.
Sección 2. Cómo funciona el sistema IBO: el proceso "3 en 1"
La razón principal de la popularidad del anclaje IBO es su proceso de instalación simplificado, a menudo denominadoMétodo 3 en 1:
Perforación:La barra hueca, equipada con una broca, se introduce en el suelo mediante un equipo de perforación de percusión rotativa-. Durante la perforación, se bombea un medio de lavado (agua o una fina lechada de cemento) a través del centro hueco para eliminar los recortes.
Lechada:Una vez alcanzada la profundidad objetivo, se inyecta una lechada de cemento más espesa a través de la barra hueca. La lechada emerge de los agujeros de la broca, llenando el espacio anular de abajo hacia arriba.
Anclaje:La lechada impregna el suelo o la roca circundante, creando una unión fuerte. Una vez curada, la barra hueca actúa como miembro tensor, proporcionando un refuerzo inmediato.
Sección 3: Aplicaciones primarias
La adaptabilidad del anclaje IBO lo convierte en un elemento básico en diversos sectores de la ingeniería civil:
Túneles:Utilizado paraParaguas de tubería (forepoling)para proporcionar soporte previo-antes de la excavación y para el anclaje radial de rocas.
Estabilización de pendientes:Ideal paraClavado del sueloen áreas donde las condiciones del suelo son impredecibles o propensas a colapsar.
Cimientos:Utilizado comoMicropilotespara apoyar cimientos de edificios o para apuntalar estructuras existentes que experimentan asentamiento.
Minería:Reforzar muros altos y estabilizar vías subterráneas.
Soporte de excavación:Proporcionar anclajes-para muros de contención y mamparos de tablestacas.
| Tamaño | diámetro exterior (milímetro) | ID(MM) | Carga última (KN) | Carga de rendimiento (MM) | Peso (kg/m) |
| R25-14 | 25 | 14 | 200 | 150 | 2.3 |
| R32L-22 | 32 | 22 | 210 | 160 | 2.8 |
| R32N-21 | 32 | 21 | 280 | 230 | 2.9 |
| R32N-18.5 | 32 | 18.5 | 280 | 230 | 3.4 |
| R32S-17.5 | 32 | 17.5 | 360 | 280 | 3.5 |
| R32S-15 | 32 | 15 | 360 | 280 | 4.1 |
| R38N-21 | 38 | 21 | 500 | 400 | 4.8 |
| R38N-19 | 38 | 19 | 500 | 400 | 5.5 |
| Dirección del hilo | mano izquierda | ||||
¿Por qué los ingenieros deberían elegir anclajes IBO en lugar de barras sólidas tradicionales?
01
A. No se requiere carcasa
En "suelos que se derrumban" (como arena, grava o limo), los agujeros a menudo se hunden antes de que se pueda insertar un ancla tradicional. Los anclajes IBO eliminan este riesgo porque la " sarta de perforación " permanece en el suelo como refuerzo.
02
B. Productividad superior
Debido a que la perforación y la instalación se realizan simultáneamente, los anclajes IBO se pueden instalar2-3 veces más rápidoque los métodos convencionales, lo que reduce significativamente los costos laborales y los plazos del proyecto.
03
C. Fuerza de unión mejorada
El perfil de rosca continua de la barra hueca proporciona una excelente unión mecánica con la lechada. Además, el proceso de inyección a presión-durante la perforación ayuda a compactar la pared del pozo y mejorar la fricción superficial.
04
D. Versatilidad en espacios reducidos
Los sistemas IBO se pueden instalar utilizando equipos de perforación móviles relativamente pequeños, lo que los hace ideales para túneles, modernización de sótanos y sitios con espacio libre limitado.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué normas internacionales cumplen sus pernos de anclaje autoperforantes?
R: Nuestros sistemas SDA (incluidas las roscas R-y T-) se fabrican estrictamente de acuerdo con las normas ISO 10208 y ASTM. Utilizamos tubos de acero sin costura de alta-resistencia para garantizar un límite elástico y un límite elástico superiores para proyectos exigentes de minería y construcción de túneles.
P: ¿Por qué los pernos SDA son más eficientes que los pernos para roca tradicionales en terrenos fracturados?
R: Los pernos tradicionales requieren un orificio previamente-taladrado que a menudo colapsa en terrenos sueltos. El sistema SDA combina perforación, cementación y anclaje en una sola operación. Esto elimina la necesidad de tuberías de revestimiento y evita el colapso del pozo, ahorrando hasta un 50 % del tiempo de instalación.
P: ¿Cómo manejan sus tuercas esféricas superficies rocosas irregulares?
R: Nuestras tuercas esféricas (tuercas abovedadas)-diseñadas con precisión, cuando se combinan con placas abovedadas, permiten una compensación angular de 7 a 10 grados. Esto garantiza que el perno mantenga una distribución de carga perpendicular y segura incluso cuando la cara del túnel sea irregular o desigual.
Nuestra dirección
Lado oeste de la calle Jianshe, zona industrial del suroeste, ciudad de Linmingguan, Handan, Hebei, China
Número de teléfono
correo electrónico-
easonoflangben@langben.net
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