¿Cuál es el principio de funcionamiento del perno de fricción?

¿Cuál es el principio de funcionamiento dePerno de fricción?

• perno de roca de conjunto dividido/perno de fricción

  El diámetro del ancla de hendidura de la tubería es de 3 0 ~ 45 mm, el grosor de la pared es de 2 ~ 3 mm, el ancho de la hendidura es de 10 ~ 15 mm, según las necesidades de procesamiento, generalmente 1.6 ~ 2.0 m. El diámetro del ancla de hendidura de la tubería es de 1 ~ 3 mm más grande que el diámetro del orificio de perforación, cuando la varilla se presiona en el orificio de perforación, la tubería de acero fragable está comprimida, la pared externa de la tubería de acero y la pared del orificio de perforación se aprieta apretada, que genera la presión compresiva de compresión a lo largo de la longitud completa de la tubería de la tubería y la fuerza de fricción axial, y prevalece la deformación de la deformación de la roca circundante. Se genera un campo de tensión de compresión en la roca circundante para detener la deformación de la roca circundante.
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  Las varillas escalonadas en el tumbo del tubo tienen varillas enrolladas de tubos de acero de alta longitud de alta longitud y alta elasticidad o placas de acero delgadas con costuras longitudinales a lo largo de la longitud completa. El extremo del cuerpo de la barra se convierte en un cono, de modo que la instalación; Tail soldada con un acero de 6 ~ 8 mm doblado en un anillo de retención, utilizado para presionar la paleta.

• perno de roca de conjunto dividido/perno de fricción

  La fuerza de anclaje de los anclajes de hendidura de la tubería está relacionada con una variedad de factores, incluida la diferencia de diámetro entre la tubería de hendidura abierta y el orificio de taladro, el diámetro del orificio de perforación, el material y el grosor de la tubería de acero, la longitud de la tubería de hendidura abierta y las condiciones de roca circundante. Dentro de un cierto rango, cuanto mayor sea la diferencia entre el diámetro de la tubería de acero y el orificio perforado, cuanto más pequeño sea el diámetro del orificio perforado, mayor será el módulo de elasticidad de la tubería de acero, mayor es el grosor de la tubería de acero, más larga es la tubería de hendidura abierta y mayor es el coeficiente de fricción entre la tubería de acero y la roca rodeada, mayor es la fuerza de anclaje de la varilla de anclaje. La fuerza de anclaje de los anclajes de hendidura de tubería en las minas de carbón de China es generalmente de hasta 50 ~ 80 kN. Las principales ventajas de los anclajes de hendidura de tubería son que están anclados a longitud completa, proporcionan tensión de compresión a la pared del orificio perforado inmediatamente después de la instalación, y que la fuerza de anclaje aumenta gradualmente con el aumento de la deformación de la roca rodeada. Debido a estas ventajas, los anclajes de hendidura de tuberías se han utilizado más ampliamente durante algún tiempo y todavía se usan en carreteras rocosas.